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塑料封邊條是以熱塑性樹脂為主要成分，用于家具封邊收口的裝飾條。在家具制造中，通過熱熔膠（粘合劑）將封邊條與板材黏合在一起。其黏合是利用基材（封邊條、板材）的毛細(xì)孔隙和表面能與熱熔膠產(chǎn)生浸潤和機(jī)械咬合的一種物理現(xiàn)象。

　　但這種黏合受環(huán)境的影響會出現(xiàn)質(zhì)量問題。如冬季，塑料封邊條易出現(xiàn)以下問題：

一、假性粘合或粘合不良

　　1．黏合劑以熱塑性樹脂和熱塑彈性體為主要成份，受溫度影響較大。當(dāng)環(huán)境溫度較低時，熱熔膠涂布在基材上很快被周邊的低溫空氣和基材帶走部分熱量，縮短了熱熔膠的“露置時間”，表面形成一層表膜，阻隔了熱熔膠浸潤的進(jìn)行，造成假性黏合或黏合不良。要解決這個問題，可以通過以下的方法：

①將環(huán)境溫度保持在18℃以上（基材應(yīng)在18℃的環(huán)境中）。

②將基材預(yù)熱和升高熱熔膠箱溫度10℃~15℃。

③提高封邊速度。

④選用“露置時間”偏長，浸潤效果好的熱熔膠。

　　2．封邊時壓力低，容易造成熱熔膠與基材接觸面的氣隙，阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生最佳浸潤和機(jī)械咬合的進(jìn)行，造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題，應(yīng)檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準(zhǔn)確度，供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并調(diào)整適當(dāng)壓力（薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。

　　3．封邊條背面的底膠（處理劑）質(zhì)量和涂布質(zhì)量也直接影響封邊黏合。可選用能阻隔塑料中的增塑劑滲出和提高塑料表面能的底膠，并涂布均勻，且干燥良好可提高封邊條與熱熔膠的黏合能力。

2封邊條易撕裂

冬季氣溫變低時，黏合件受冷后產(chǎn)生收縮（不同物質(zhì)收縮率不一樣），加之熱熔膠和封邊條進(jìn)一步硬化，并繼續(xù)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變，塑料成分越高的封邊條越硬脆，填充料成分越高的封邊條越朽。撕裂時由于內(nèi)在應(yīng)力釋放，所以給人造成感覺封邊條易撕裂不粘膠的假相。應(yīng)對這個問題，回到正常環(huán)境溫度判斷是否易撕裂即可。

3開槽易崩邊、脫膠

　　凡熱塑性塑料受溫度的影響較大，溫度越低越容易出現(xiàn)冷收縮，熱熔膠和封邊條也不例外。它們會隨著溫度降低進(jìn)一步硬化，并在黏合界面產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)開槽刀具沖擊力作用到黏合界面時，內(nèi)應(yīng)力釋放，造成崩邊或脫膠。應(yīng)對這個問題，可將開槽時板件溫度調(diào)整到18℃以上，使軟彈態(tài)熱熔膠緩解刀具沖擊力；或改變刀具旋轉(zhuǎn)方向，使刀具沖擊力變?yōu)樽饔迷诜膺厳l表面；或降低開槽推進(jìn)速度和勤磨開槽刀具，以減少刀具的沖擊力。

　　板材封邊部位的切割質(zhì)量、含水成份等，也影響封邊粘合的質(zhì)量，同時還會影響下一道加工工序的進(jìn)行。

　　根據(jù)封邊條與熱熔膠的粘合原理、環(huán)境、設(shè)備的性能、使用材料質(zhì)量、操作技術(shù)及規(guī)程等對封邊條粘合質(zhì)量都會產(chǎn)生影響，因此，要得到好的封邊效果，制造高質(zhì)量的家具，就要全面考慮各種因素對封邊過程的影響。從工藝設(shè)備、材料技術(shù)、再加工規(guī)程等進(jìn)行調(diào)整。

文章來源：www.iacrr2020.com