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    黑點、雜質的缺 陷是在正常生產過程中產生廢品率的重要因素。它主要是影響塑料型材制品外觀從而導致報廢。雜質和絕大多數黑點都是外來物質，和原料本身無關，而少部分黑點、雜質是由原料本身造成。

    黑點、雜質特征是顆粒較小、呈黑褐色，一般不反光，顆粒大時雜質呈層狀、脆、易碎、破碎后多孔，其分布有兩大特性：

    1、有的整體性無規則零散分布，有的是局部無規則零散分布，有時則僅偶爾出現在某一局部區域;

    2、這類黑點、雜質有時僅出現在制品表層，有時則不論表里深淺都有，不過距表層較近的內部黑點比表層黑點來顏色要淺，更深處的黑點則根本看不到。有意思的是將這兩點聯系起來會發現，僅出現在某局部區域的雜質必然是表層的黑點，而黑點分布不論表里深淺的必然是整體性無規則零散分布。這是由于內部存在的雜質必然是成型前就存在的，而僅成型時才出現的雜質必然只分布在表面。這樣，雜質就分為成型前和成型時形成兩大類：

     一、成型前黑點、雜質成因：

    1.原料加工時，由于種種原因，異物不干凈而使原料出現黑點;

    6.除了5、11不會直接對料斗料造成污染，其余部分均可能在上料過程式中污染原料，造成制品黑點、雜質。污染源包括：空氣中的灰塵、料狀懸浮物、異料料屑、異料料粒、粉狀色母、染色劑等。為杜絕異物雜質造成黑點，需加強管理，控制從原料進廠至加料各環節(包括回用過程)。換料時，一定仔細清理可能原先料或屑滯留的部位，特別備料箱、料斗、漏斗、下擺夾扣緊處等。正常生產時，要特別注意加料源——備料箱的清潔。停止生產后，應將加料系統對外界環境暴露處——上料管的上料端口密封，以防污染，做到環環相扣，封閉管理。

    7.原料碳化，這種黑點一般體積較大，大的黑點外觀直徑可達成1——2mm，多數“黑點”較厚，也有一曾或兩層的較薄。這種情況就是原料長期積料或局部受高熱，分.解、焦化、碳化成塊。在螺桿或是噴嘴等處流動受剪切破碎后而形成的。

    原料碳化原因有：

    2)積料焦化：如果熔融塑料滯留某處時間過長，會出現焦化積料，引起黑點，可能引起料滯留的區域，有射頭與螺筒的連接處，螺筒壁、熔膠環，射嘴與澆口的接觸部位，熱流道拐彎處，主流道的死角等部位。

    3)料筒間隙過大，螺筒與螺桿的間隙太大，會使料在料筒中滯留，而滯留的料經過長期過熱分.解，產生黑點。

    8.助劑降、分.解變色，助劑包括防靜電劑，紫/紅外線吸收劑和一般的染色劑，其性質一般都在比原料活潑，在加工溫度剪切力作用下，原料未分.解時，它們已經分.解，變成暗色、黃褐色以至黑色，成型時形成黑點、雜質。

     這個是塑料型材制品在成型前的會出現黑點和雜質的原因，所以要盡量要細節上處理好，嚴格按照規定的步驟來生產，調配，才能又快又有 效生產出高品質的塑料制品。

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