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如何設計模具從而提高塑料型材透明度

透明塑料型材由于透光率要高，必然要求透明塑料型材制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個生產過程對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

其次由于透明塑料型材材質多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使生產透明塑料型材時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

上次說了對于原料的選擇和注意事項，這次就說說在在設計模具（產品設計）上應該要注意哪些問題？

在模具設計上應注意的問題(包括產品的設計)，為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表面缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點：

塑料型材壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是PC產品一定不要有缺口;

澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井;

模具表面應光潔，粗糙度低(最好低于0.8);

排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體;

除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

東莞怡美塑膠制品是專門專注生產擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，塑料護角，PC燈罩，塑膠型材，醫用扶手等型材.自設模具房，專門為企業提供各類異型材的解決方案，27年設計定制開模加工生產經驗。

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