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怡美分享HDPE管材成型條件及開裂原因

HDPE塑料管材擁有多種的優良性能，如質輕、抗腐、內壁光滑、使用壽命長等等，又以其較高的強度應用在承壓輸送各種介質的管道上，但其環境應力開裂性能較差，有一些HDPE管道在長期負荷作用下和一定時間后會出現應力破損情況

    一、冷.卻速度的影響：溫度是HDPE結晶過程中很敏|感的因素，不同的結晶程度對管材的力學性能有較大的影響。HDPE塑料管材在水冷真空定徑箱中成型，管壁斷面有不同的熱歷史，不同的熱歷史對HDPE有不同的結晶行為閱，形成了不同結晶度的匯集結構。管材外表層受水急驟冷|卻能夠很快的越過適合的結晶溫度，形成一層結晶度較低的匯集結構區。外表層和中間層有一個能夠獲得晶核數量及生長速率有利的結晶層，這個區域晶體生長好，集中結構穩定。如果這時控制好一定的水溫和相應的牽引速度，就可增加該層的厚度。因HDPE熱傳導慢，適合結晶溫度在中間層和內層停留的時間較長，結晶能夠在充分的條件下進行，所的到的是數量較少、顆粒較大的匯集結構區域。這種內外結構的不均勻性對管材的力學性能影響較大，低結晶區使管材具有韌性，高結晶區具有剛性，隨著結晶度的增加，脆性增大。當壓扁到2/3時內表面出現裂紋;繼續壓扁，裂紋向外表面擴展。我們認為使用密度高的均聚物擠出成型管材更應該注意成型工藝。

    二、熔融溫度的影響：成型中熔融溫度與在該溫度下停留的時間會影響殘存晶核的數量，晶核的存在與否及晶核的大小，對成型時的結晶速度有很大的影響.如果熔融溫度低，熔融時間短，殘核沒有受到破壞，成型時晶核結晶速度快，晶體的尺寸大小均勻，能形成較穩定的匯集結構;如果熔融溫度高，熔融時間長，原有結構破壞得就越多，殘余的晶核就越少，成核的時間就長，結晶速度就慢，結晶尺寸也大，結構不穩定，從而影響了管材的強度。熔體溫度都較高，應力開裂時間都很短。我們曾用預熱時間長、預熱溫度較高的機頭內熔體成型管材做短期靜水壓強度試驗，其時間只有4.3h。熔融溫度對HDPE成型時的熔體破裂也有較大影響。成型時熔體受到剪切應力，當剪切應力達到或超過某一臨界值時，熔體就會出現破裂。熔體溫度不同，對應的剪切速率也大不相同。為保證管材的力學性能，成型時要控制好成型溫度，盡量避免熔體破裂。

    三、牽引速度的影響：在管材成型過程中，熔體擠出口模的速度應與牽引管材的速度相協調。如果牽引速度大于擠出速度，部分大分子順著牽引方向取向，在牽引力的作用下，彈性還沒有回復就被冷|卻定型，特別是在口模已定的情況下，靠調整牽引速度來加工薄壁管，這樣的管材更易在軸線方向上產生裂紋。

    以上就是導致塑料管材在長期負荷下，一定時間的使用中會出現的應力破損的原因，在管材的生產成型中避免三種因素，就可以解決管材應力開裂的現象，任何一種產品在生產中需要按照標準嚴格的流程進行生產，把控每個細微之處，才能生產出一款合格優良的型材。

怡美塑膠制品是專門異型材的生產廠家可開圖來樣開模定制生產各種型材，塑料異型材、PVC異型材，塑料護角，塑料管材，PC燈罩，PMMA燈罩，PVC燈罩，醫用扶手等型材.自建立25年以來,怡美塑膠成為了一家擁有先進生產設備,雄厚科技實力的優異塑膠異型材生產企業,是珠三角地區先進的塑膠異型材供應廠家。

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